讓“鋰”程更遠，伺服系統硬核助力鋰電池生產
發布時間：
2024-12-28 16:09
來源：
伺服系統以其高精度、高響應及強穩定的控制性能，成為鋰電池設備廠商異軍突起的黃金搭檔！
1 涂布機
涂布機是將正負極材料均勻地涂覆在金屬箔片上的設備。
伺服系統定位精度達到 ±0.01mm 甚至更高，可以精確地控制涂布頭的橫向移動，確保涂布頭在極片寬度范圍內涂抹。
同時，伺服系統可以根據涂布速度的要求，精準地調節涂布頭的運行速度，從而保證極片涂層的厚度精度和平整度，有助于提高鋰電池的性能一致性。
2 輥壓機
輥壓機用于將涂布后的極片進行壓實，以增加極片的密度。
伺服系統在輥壓機中主要控制輥子的壓力和間隙。它可以根據不同的鋰電池極片厚度和目標壓實密度，精確地調節輥子間的壓力，壓力控制精度可達到±0.1MPa。
而且，在極片通過輥壓機的過程中，伺服系統能保持輥子的轉速同步，確保極片受到均勻的壓力，避免極片局部壓實過度或不足，從而保證極片的質量和性能。
伺服系統通過微米級的精確控制，確保每片極片的性能、形狀都達到微米級的精度要求，為后續的組裝工藝奠定了堅實基礎。
1 卷繞機
卷繞機主要將正負極片和隔膜按照一定的順序和層數卷繞成電芯，這對卷繞精度和速度要求極高。
伺服系統通過精確控制卷繞軸的旋轉速度和張力，保證極片和隔膜在卷繞過程中不會出現拉伸、褶皺或錯位等問題。
特別是在卷繞不同規格的電芯時，卷針的轉速需根據電芯尺寸和材料特性進行快速調整，且調整過程中要保持轉速的穩定性，從而保證電芯的卷繞緊密度和一致性。
2 疊片機
疊片機要將一片片極片和隔膜精準地堆疊在一起。
伺服系統可以控制極片和隔膜的拾取、移動和放置動作，定位精度能夠達到 ±0.1mm 左右，確保每片極片和隔膜都能準確地堆疊在預定位置，形成高質量的電芯。
而且，伺服系統的快速響應特性可以使疊片機在高速運行狀態下保持高效穩定的工作，提高電芯疊片的速度。
summarize
伺服系統的恒張力和速度控制功能，使得電芯的層疊結構更加緊密、均勻，有效提升了電池的能量密度和循環壽命。
1 化成分容一體機
鋰電池在裝配完成時是沒有電的，必須充電激活。
化成分容一體機中的全自動上下料配套工位，是由伺服系統精確控制，滿足極板搬運、電芯夾具定位、電芯堆疊等精確定位需求，確保電池的裝配質量和化成效果。
同時伺服高過載中穩定控制能力，非常適合電池化成設備中頻繁啟停和高負載的工作場景。
2 分選機
鋰電池分選通常需要在短時間內處理大量的電芯，以滿足生產效率的要求。
伺服系統具有快速的響應速度和高加速度性能，能夠迅速根據檢測結果執行分選動作，將合格與不合格的電芯快速分離。
在分選過程中，分選機構需要頻繁地啟停和換向，以將電芯分別送到不同的位置。伺服系統能夠承受較高的負載變化和頻繁的加減速運動，保證分選動作的快速性、準確性和穩定性，同時減少機械磨損和能耗，延長設備的使用壽命。
summarize
伺服系統的自動增益調整控制性能，確保了化成分容的穩定性及分選的精準性，保障了電池產品的安全性和可靠性。
可見，伺服系統在鋰電池生產設備上的應用，不僅大幅提升了生產效率與產品質量，還促進了鋰電池制造技術的持續進步與革新。它如同一雙精準有力的“手”，在鋰電池的誕生過程中，精雕細琢每個細節，為新能源產業的蓬勃發展注入了強勁動力。
伺服驅動器,伺服系統,鋰電池,鋰電池生產,卷繞機伺服,疊片機伺服,涂布機伺服,輥壓機伺服