伺服電缸，帶給你高精度的新體驗！
發布時間：
2022-06-24 16:40
來源：
高精度·無止境
隨著制造業的蓬勃發展，對高端技術突破的渴望越來越高，對各設備精度的要求也越來越高。目前，有不少人意識到，“要想精度高，電缸替換氣缸、液壓缸”。小奧想說，這三者各有優劣，結合自己的使用場景來合適選擇。不過，確實已經有太多的機械設備采用伺服電缸，實現精度和效率的大提升。
數控機床
國內在趕超國外高端設備性能方面，絕對少不了數控機床。我們都知道，數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，具有高柔性、高精度、超精密、超高度等特點，對數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了非常高的性能指標。
隨著科學技術不斷發展，以及國內市場的旺盛需求，還有“降本增效”的推力，數控機床不可避免地迎來升級浪潮。
其中，作為是數控組合機床、專用機床上普遍應用的通用部件——銑削頭，傳統一般采用手動移動滑套或液壓自動移動滑套來完成平面銑削、銑槽、銑邊等工序。生產效率還不錯，但銑削頭主軸伸縮位置在加工時不能實現準確定位，產品質量得不到有效保障。
鑒于銑削頭主軸液壓伸縮機構的不足，采用折反式伺服電動缸代替液壓缸，伺服電動機通過減速機、滾柱絲杠副將旋轉運動轉變為電動缸推桿的直線運動，電動缸的推桿相當于液壓缸的活塞桿，通過主軸滑套的法蘭盤帶動主軸沿軸向移動，從而實現對主軸滑套伸出速度、位置的準確控制。這樣一來，數控組合機床的銑削頭達到了數控化升級改造的要求，適應了市場需要。
點膠機
點膠機設備主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。高速連續點膠穩定/適應范圍廣。
國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象，一些高科技行業，說到選購點膠機，肯定只能找世界品牌。其實，現在隨著電動缸技術的不斷發展，國內已經有些企業將伺服電缸的高精度、高速度、高剛性等特點，充分利用在點膠機設備中，使得點膠機設備精度較以往，得到大大提升，追趕世界品牌。
比如，現在我們高端手機、相機、VR設備中自帶的防抖光學鏡頭，一般少不了點膠機設備的精確加工。據調查研究顯示，在光學防抖鏡頭模組3D點膠設備中，采用 X 伺服電缸、Y 伺服電缸、Z 伺服電缸、 R 伺服電缸，與雙工位受臺輪流交換作業方式和智能激光校準系統相互配合下，可以保證了工件位移的精度、點膠位置與出膠量，確保了鏡頭品質，同時提升了光學防抖鏡頭模組點膠的工作效率。據統計，采用伺服電缸等技術后的該套設備，使得每條生產線節約資金60萬元/年。
結語/ AIcortech
伺服電缸大量引入到自動化生產設備中，除了它本身精度高的特點，還具有傳動效率高、低噪音低震動、配置靈活、低成本維護等優點。
有不少伙伴反饋，我知道伺服電缸好處多多，但伺服電缸價格有點貴，擔心投入產出比。其實，從國內外高端設備的市場占有率來看，我們都知道升級迫在眉睫，誰優先搶占技術迭代，誰更能贏得客戶，擁有更有長遠的發展。提升設備的精度，強化競爭優勢，是我們當下可以也務必抓住的風口。
